在無極繩絞車絞繩過程中，需要注意以下問題：

一、操作前的準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

仔細檢查礦用無極繩絞車的各個部件，確保其處于良好的工作狀態(tài)。包括絞車的制動裝置、傳動系統(tǒng)、鋼絲繩等。檢查制動閘是否靈活可靠，制動帶磨損是否在規(guī)定范圍內(nèi)。傳動系統(tǒng)的齒輪、鏈條等是否有異常磨損或松動。鋼絲繩的磨損、斷絲情況是否符合安全要求，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時更換或維修。

確認(rèn)信號系統(tǒng)的正常運行。信號裝置應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，與絞車司機和沿線工作人員保持良好的通信。在絞繩前，進行信號測試，確保信號的發(fā)送和接收無誤。

環(huán)境評估

檢查絞繩區(qū)域的環(huán)境是否安全。確保周圍沒有障礙物影響絞車的運行，如堆積的雜物、突出的巖石等。同時，要注意絞繩路線上的頂板和兩幫是否穩(wěn)定，防止在絞繩過程中發(fā)生坍塌事故。

了解工作場所的通風(fēng)情況，確保良好的通風(fēng)以避免瓦斯等有害氣體積聚。在煤礦等特殊環(huán)境中，必須嚴(yán)格遵守通風(fēng)安全規(guī)定。

二、操作過程中的注意事項

速度控制

無極繩絞車在絞繩過程中應(yīng)保持勻速運行，避免急加速或急減速。過快的速度可能導(dǎo)致鋼絲繩跳動、松弛或斷裂，影響絞繩的安全和效率。根據(jù)不同的工作條件和負載情況，合理調(diào)整絞車的速度，一般不應(yīng)超過規(guī)定的較大速度。

密切關(guān)注絞車的速度表和電流表，一旦發(fā)現(xiàn)異常波動，應(yīng)立即停止絞繩并檢查原因。速度異常可能是由于負載過重、設(shè)備故障或操作不當(dāng)?shù)仍蛞鸬摹?/p>

負載監(jiān)測

時刻關(guān)注絞車的負載情況，避免超載運行。在絞繩前，應(yīng)準(zhǔn)確估算負載的重量，并根據(jù)絞車的額定負載進行合理安排。如果負載超過絞車的承載能力，可能會導(dǎo)致絞車損壞、鋼絲繩斷裂等嚴(yán)重后果。

注意觀察鋼絲繩的張力變化。正常情況下，鋼絲繩應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膹埩?，既不能過松也不能過緊。過松的鋼絲繩容易跳槽或纏繞，過緊則會增加鋼絲繩的磨損和斷裂風(fēng)險?？梢酝ㄟ^調(diào)整絞車的張緊裝置來控制鋼絲繩的張力。

安全防護

操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自離崗或讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作絞車。在絞繩過程中，操作人員要集中精力，密切觀察絞車的運行情況，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。

安裝必要的安全防護裝置，如過卷保護、過速保護、防跑車裝置等。這些裝置能夠在絞車出現(xiàn)異常情況時及時動作，防止事故的發(fā)生。定期檢查和維護安全防護裝置，確保其性能可靠。

協(xié)調(diào)配合

無極繩絞車絞繩過程通常需要多個工作人員的協(xié)同配合。絞車司機與信號工、把鉤工等崗位之間要保持密切的聯(lián)系，嚴(yán)格按照信號指令進行操作。在裝卸物料、掛車等環(huán)節(jié)，要確保操作準(zhǔn)確、規(guī)范，避免因配合不當(dāng)而引發(fā)事故。

與其他設(shè)備和作業(yè)人員保持安全距離。在絞繩過程中，要防止鋼絲繩擺動或甩出傷人，同時要避免與其他設(shè)備發(fā)生碰撞。在交叉作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，加強現(xiàn)場管理。

三、操作后的整理

設(shè)備維護

絞繩工作結(jié)束后，及時對無極繩絞車進行維護保養(yǎng)。清理絞車表面的灰塵和雜物，檢查各部件的磨損情況，對需要潤滑的部位進行加油。特別是無極繩絞車配件中的鋼絲繩，要進行全面的檢查和清潔，如有磨損嚴(yán)重或斷絲較多的情況，應(yīng)及時更換。

對絞車的制動裝置進行檢查和調(diào)整，確保制動性能良好。檢查傳動系統(tǒng)的齒輪、鏈條等是否有異常磨損，如有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換。

現(xiàn)場清理

清理絞繩區(qū)域的現(xiàn)場，將物料擺放整齊，工具歸位。確保工作場所的整潔和安全，為下一次絞繩工作做好準(zhǔn)備。

對絞繩過程中產(chǎn)生的廢棄物進行妥善處理，符合環(huán)保要求。

總之，在無極繩絞車絞繩過程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強安全管理，確保絞繩工作的安全、高效進行。